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清花工序设备、工艺、操作、管理

来源:设备管理与维修 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2020-08-13
作者:网站采编
关键词:
摘要:长期以来,在传统纺纱中因各纺织企业对清花工序认识不足,重视不够,从而给后几道工序带来很多难以解决的质量问题。所以要提高产品质量,首先应把好第一关:清花关。 清花工序

长期以来,在传统纺纱中因各纺织企业对清花工序认识不足,重视不够,从而给后几道工序带来很多难以解决的质量问题。所以要提高产品质量,首先应把好第一关:清花关。

清花工序有别于棉纺行业其它工序,是一个相对男同志多、集体性比较强的工序。所以团结合作、团队精神也是清花工作的一大特点。要把清花工作做好,先从设备保全工说起,一个好的清花维修工,首先要精通清花的设备、工艺、懂得操作、管理。这样才能做好工作,为纺出高品质纱奠定良好的基础。还应熟练掌握所纺品种的原料特点、性能、配比,即时根据原料调整工艺、设备保证常说的“三率”,纺出优良的棉卷,为下道工序减少不必要的问题和困难。

排包工作也很重要,将各种原料按配棉比例上包,内外墙板与棉包间距离在100mm上偏大为好,对相同品级的棉包要纵向分散开,横向交叉开,里、中、外均匀开,合理搭配排列。上包时要“削高嵌缝、低包松高、平面看齐”;棉包高底不平时,要削高填缝,紧包先松开,回花再用卷应要求打包回用,回条要撕断在30cm以下。

圆盘内墙板直径:1.30m 、内墙板--外墙板为: 1.75m。如排2000Kg左右原料的棉包可放9包左右。涤纶包横向一盘最好排九包,排法正好与棉包排法相反,包与包间加放回花,使用回花、再用棉时,要用棉包夹紧,最好是打包后使用。内、外墙板与涤包间正好各有一段距离,这样打手一般情况下是不会缠花。圆盘在抓涤过程中也比较均匀。

众所周知,提高抓棉机的运转率是保证棉卷质量的第一项工作。提高运转效率必须掌握“勤抓少抓”的原则。所谓“勤抓”就是单位时间内抓取的配棉成分多,所谓“少抓”就是抓棉打手每一回转的抓棉量要少。以设备管理较好或新设备纺棉为例,在保证供应的情况下设备配置如下齿轮:

机型金坛FA002A002D
打手电机皮带轮直径(mm)140150
打手皮带轮直径(mm)150200
打手转速(转/分)896720
小车运行电机链轮(齿)1516
小车运行被动链轮(齿)1516
小车运行电机速度(转/分)48.253
小车运行速度为(转/分)1.411.7

减速器伞型轮齿数35T、被动伞型轮齿数:50T、丝杠链轮齿数:23T、打手每次下降动程控制在:为宜。

抓棉小车的运转效率:运转效率 = ( 测定时间内小车运行的时间/测定时间内成卷机运行的时间 )×100%。

A006B、 A035 、SFA035混开棉机

混开棉机的开松作用,主要是利用角钉、打手刀片等机件对棉块进行打击和扯松来实现的。以SFA035C为例来说明各机件速度:

打手电机皮带轮直径(mm)125140160
打手转速(r/min)1420*125/247 = 7191420*140/247 = 8051420*160/247 = 920
第一打手转速(r/min)719*120/160 = 539805*120/160 = 604920*120/160 = 690
第二打手转速(r/min)539*160/190 = 454604*160/190 = 509690*160/190 = 581
均棉罗拉转速(r/min)454*23/58*176/150 = 211509*23/58*176/150 = 236581*23/58*176/150 = 270

以上打手速度可根据所纺品种原料来定,涤纶可跳过豪猪小打手。当跳过豪猪小打手时,第二打手传动直接由电机用直径 110mm 传动给第二打手,第二打手转速(r/min) = 839

压棉帘与角钉帘隔距的大小直接影响自动混开棉机开松效果。隔距主要是指均棉罗拉与角钉帘间隔距以及压棉帘与角钉帘间隔距。隔距小,角开松效果好,出棉均匀稳定;隔距过小,会使产量降低。一般角钉帘与均棉罗拉间隔距为40~80mm,角钉帘与压棉帘间隔距为60~80mm。此隔距一般在40-60mm比较合适。在保证前方供应的情况下取隔距较小为宜。均棉罗拉与角钉帘隔距在保证供应的情况下越小越好。角钉帘--均棉罗拉隔距:20-40mm。

A006B、A035 输棉帘、压棉帘马达:0.37KW 、14r/min

A006B角钉帘线速度 = 0.7947*106 = 84

文章来源:《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/zonghexinwen/2020/0813/512.html



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