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浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术(4)
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摘要:现代煤化工设备在做定期的检修和维护的同时,还需配备专职设备管理人员,并要求必须做到:熟悉设备的工作原理,结构性能,维护保养措施,检修技术
现代煤化工设备在做定期的检修和维护的同时,还需配备专职设备管理人员,并要求必须做到:熟悉设备的工作原理,结构性能,维护保养措施,检修技术参数要求;了解各类设备检修的国家相关法律和规程;了解各类设备检验的国家相关规定;了解与自己管理的装置中设备、材料、介质等特性;熟知自己管理的装置的工艺流程;熟知装置中没一个部位的压力、温度、介质等最基本的参数;能制定既经济又能保证装置稳定运行的检修计划;对装置运行中的设备隐患有一定的敏感性和预见性。
3.2 提高设备故障管理能力
现代煤化工设备在生产运行中,经常会发生不同类型和不同原因的故障,设备故障按技术性原因,可分为四大类,即:磨损失灵、腐蚀减薄、断裂故障及老化失效。设备的停歇对现代煤化工企业生产经济造成极大损失,如何控制和减少设备故障发生率,提高设备的使用率,是现代煤化工企业管理各部门密切关注的问题。设备故障管理是通过对设备运行状态的实时监测和诊断,早期发现设备的故障征兆,及时进行故障预防维护;对已发的故障,在准确分析的基础上,研究对策,排除再次故障发生率,进行改善修理,并定期统计、分析、摸索故障规律,采取对策,防止故障重演,从而降低故障率和维修成本,提高设备的可靠性、安全性和维修性,延长设备使用寿命,确保企业正常生产运行,保证产品质量和取得良好的经济效益。
3.3 强化设备维修管理技能
在现代煤化工设备的生产运行使用过程中,随着设备零部件、易损件磨损程度逐渐增大,设备的安全稳定运行状态将逐渐恶化,导致设备出现故障,以致影响设备的功能和精度并难以满足产品质量和产量要求,对此提高检修人员业务技能水平,制定合理的维修计划,提供相应的设备备品备件对设备的维修管理尤为重要。强化设备维修管理,控制检修质量,确保设备在长周期生产模式下安全稳定运行具有重要意义,通过制定维修作业标准方案和复杂设备的维修保养预案,控制设备检修过程,减少因维修人员技能差异导致的检修质量问题。完善检修质量考核,加大检修考核力度,强化设备维修管理,对提高设备的使用性能和运行周期,提高企业经济效益有重要意义。
4 结语
文章来源:《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/qikandaodu/2021/0710/1099.html