汽车涂装机械工艺与设备分析

人们在衡量汽车质量时，经常会将其外漆的光泽度、质感和美观程度作为重要的评价标准，在汽车制造中涂装至关重要，涂装的质量会影响到汽车的各个方面。首先，涂装能够防腐蚀，延长各零件的使用寿命；其次，有效应用涂装工艺，可以为人带来独特的美觉体验，同时汽车涂装工艺还带有温控、杀菌等功能。

1 汽车涂装机械工艺的特点

汽车涂装工艺是一种中高级的涂装工艺，也可以归于工业涂装一类。汽车涂装工艺的首要要求就是能够抵御腐蚀，在长期暴露于自然环境中时，具备耐腐蚀功能。汽车涂装工艺的要素由四方面组成，即涂装管理、涂装材料、涂装工艺和涂装设备。从汽车涂装的一般工艺流程来说，涵盖了多个不同方面，主要有前处理、电泳、喷底涂胶、注密封胶、电泳打磨、喷中涂漆、喷面漆、喷罩光漆、面漆检查、面漆打磨、小修等这个主要方面。对汽车的涂装工艺而言，挑选优质的设备与机械工艺来完成涂装工作非常关键。因为汽车的喷漆十分烦琐复杂，性能越高的汽车，其涂装工艺也更加复杂，每一道工序都需要重复多遍，所以仅凭人工的力量并不能实现生产力的现实需求，并且单纯的人力喷漆经常难以实现喷漆的绝对均匀，喷漆的质量不佳。所以，在汽车涂装工艺中，必须积极应用现代化的机械设备来完成自动喷漆和只能喷漆，这不仅有利于提高汽车涂装的效率，更可以增强涂装的稳定性，改进涂装质量[1]。

2 汽车涂装机械工艺与设备

（1）工艺流程。就市面上的汽车涂装工艺来说，大体上可以分成两大板块：一是涂装前对金属表现进行预处理，也就是前处理技术；二就是涂装的施工。表面处理需要清理工件上的污垢，如油泥、灰尘、锈蚀、铁屑等，从而维护工件的表面状态。同时要结合实际情形来开展工件表面的机械加工与化学处理，常用的处理有氧化、磷化和钝化。工程机械防锈涂装可划分成涂装前表面处理和防锈底漆涂装。焊装车间组装完毕车体之后，将其输向前处理去除车身上带的铁屑油泥并在表面生成致密氧化膜，之后再烘干，采用一系列的打磨处理把焊装车间带来的脏点清理干净，利用密封胶密封，有效防止车身焊缝漏水，烘干后在使用机器人进行喷漆作业，之后再次烘干，最后被送到总装车间。在汽车的涂装喷漆中，其基础就是表面的除锈和喷桩，这也是最关键的必要工序，其效果的优劣直接影响到汽车的质量和其销售效果。

（2）设备使用。汽车的涂装机械作业，必须依靠机械自动化喷涂设备才能完成，也只有这样才能优化工作效率。在当前的汽车制造业中，使用最为频繁的涂装机械设备有空气喷枪、高压无气喷枪、高压静电旋杯等。诸类机械设备中，空气喷枪的喷涂效率差，使用高压无气喷枪又非常容易造成不必要的涂料浪费，情况严重时，甚至有可能引发严重的空气污染。所以，在目前的汽车制造涂装中，高压静电旋杯和静电喷枪是两种应用最多的设备，这两种设备不仅能够大幅节约涂料，并且可以将喷涂的效率提升至最佳，具有良好的经济效益。同时，这两种设备在操作上也非常便利。工程机械不论是整机还是零部件，质量都非常大，因此也就带有极大的热容量，所以可以通过烘烤热风的作用来烘干[2]。

3 汽车涂装新工艺

（1）高温烘干技术。在汽车涂装中，应该在涂装车间涂装，在烘干车间烘干，因为汽车车体较大，所以烘干需要耗费大量时间，同时车身存在烘干盲区，需要耗费时间来处理这些盲区，这势必会影响到涂装生产的效率。应用高温烘干技术，就是在之前的烘干基础上进行升级，对烘干烟道进行改装，使其更加适用于车身部位，从而能够快速烘干汽车涂装。应用高温烘干技术，使得汽车涂装生产线的效率大幅增长，这也能给汽车制造企业带来更多的经济利润。

（2）车间节距可变性技术。车间节距可变性技术，就是指在汽车涂装生产车间，依据车身的大小和车的实际数量，可以调整车间的节距。应用这项技术，能够提升涂装生产线的合理化与科学化程度，从而推进车间生产水平的提高。当代社会经济的快速发展，给人们的生活方式带来了极大改变，人们的物质生活变得更加丰富，所以在购买汽车时，除了考虑到其是必要的交通工具之外，人们通常都希望能在车的外观、性能、型号上有更多的选择。为了满足顾客的现实需求，很多汽车生产厂商都会利用品牌效应来展开经营，生产各种型号不一的汽车，并对它们进行不同的涂装。然而，出于汽车体型的原因，显然不能将其整齐地摆放于涂装车间，因此应用车间节距可变性技术显得尤为重要。

文章来源：《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/qikandaodu/2021/0520/1065.html