做好设备管理的几项基本工作

1.设备档案管理工作

设备档案是设备寿命最基本的记录档案，它记录了规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备规格、图纸和地图集、技术标准、台湾服务、文件和原始记录。其记录和使用对于辅助设备管理人员更详细地综合评估管理成本，更准确地制定维修保养流程标准，采购备件等具有重要的现实意义。

作为设备管理者，一方面，我们必须用它来获取设备管理信息；另一方面，我们必须不断改进和完成它。完整性是指及时详细地记录新设备的运行状态和维护状态，以备日后检查。 TPM咨询服务中心 TPM咨询师认为，完美有两层含义：

第一，是指设备在其生命周期内的磨损加剧。 ，原来的性能和精度会发生变化，也就是开始老化。老化后，设备原有部件的故障性质和发生率会发生变化，因此原有的检查和润滑标准也应改变。作为设备管理者，不要怕麻烦，结合自己的日常管理经验，再细心修复。

二、由于每个设备管理者的业务能力和经验不同，或者业务能力和经验的提升，可能会引起对现有标准的不满，那么无论是从节能降耗，还是安全使用等方面，都应在获得上级主管部门批准后及时修改。

2、设备日常维护管理

1、正确制定维护标准并严格执行

(1)检查

检查 正确详细分析后，制定标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄漏等），然后用各种方法，如听、看、摸、嗅等，根据横向标准来确定这些部分。判断正常运行。关键部位需要使用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消灭在萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门要不遗余力地培训检验人员配备高精度仪器。

(2) 润滑标准

统计显示：70%以上设备故障是由于润滑不当导致设备磨损加剧。应注意润滑标准的制定和实施。在制定这些标准时，应综合考虑操作（相对运动）部分的速度、设置间隙、受力的安静状态、温升以及设备的工作环境和性能，以避免在实际润滑过程中形成油膜或过多的油。太多，不能提供润滑，造成污染和人力物力浪费。

同一设备在不同的公司、不同的时期有不同的检验和润滑标准。不要盲目遵循标准配方。与生产维修人员审核后投入生产并严格监督执行。定期检查记录是否完??整，是否按规定操作，切不可马虎。

2. 全员参与管理

在很多公司，误解是设备管理是设备技术人员和维修人员的工作，与生产操作人员无关。事实上，生产经营者是设备的直接使用者。虽然他们不像维修人员那样清楚设备的结构和原理，但他们比维修人员更热衷于设备的性能。此外，他们年复一年地站在设备的前面。因此，在异常事故发生之前，他们往往是最先发现并避免的。但仅仅因为他们不是设备专业技术人员，他们能找到的东西就比较明显了。对于比较隐蔽的，是设备管理人员制定标准，给他们责任。

制定详细的工艺操作规程并严格监督。生产操作人员对设备的正确操作将直接影响设备的性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员要高度重视，共同制定工艺操作规程，并随时监督。

由于操作人员和维修人员的技术实力和经验参差不齐，设备的维修过程要因人而异，A、B可以也可采用C分类法，视设备的重要性和复杂程度，与技术人员的专业能力和思想水平进行一对一承包。

三、设备维护管理

设备从试生产开始，到什么时候结束报废一般分为三个阶段：磨合期、正常使用期、性能下降期。使用寿命由隐形磨损程度和维护质量决定。

1. 提高人员素质

首先，采用自学，先进的培训、教学等方式，全面提高设备管理人员的技术水平和管理水平，让大家了解科学管理，运用科学管理。二是多渠道、多层次，提高维修人员的业务能力和思想政治水平。

2. 合理安排大修、中修、小修的时间和内容

设备运行一段时间后，由于振动、腐蚀等各种原因，会降低原有精度，设备管理人员应及时组织人员进行维修。前期准备工作，包括维修前的检查（目的是掌握设备的具体状态，充分准备维修的备件和工具）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短的工期以最少的资金完成大修任务。

文章来源：《设备管理与维修》 网址: http://www.sbglywx.cn/zonghexinwen/2021/0708/1092.html